آیا تا به حال برایتان سؤال پیش آمده است که روغن های مورد استفاده در مصارف روزانه، همانند روغن نارگیل، روغن کنجد و دیگر روغن های خوراکی و صنعتی چگونه تولید و روانه بازار می شوند؟ در این مقاله می خواهیم به توضیح این سؤال که با کدام دستگاه ها و چه روش هایی، این روغن های کاربردی تولید می شوند، بپردازیم. امروزه، متخصصانی که در زمینه روغن گیری (روغن کشی) مشغول به کار هستند، از روش های متفاوتی برای به دست آوردن روغن در مصارف خانگی و صنعتی استفاده می کنند. روغن گیری به روش پرس سرد و گرم انجام می گیرد که بسته به نوع مصارف صنعتی، استفاده از هر کدام از این روش ها کاملاً متفاوت می باشد. در این مقاله جامع می خواهیم شما را با تفاوت روغن های پرس سرد با پرس گرم صنعتی آشنا کنیم.

روغن گیری به روش پرس سرد

یکی از روش هایی که بسیار سالم تر است و بیشتر مورد استفاده تر قرار می گیرد، روغن گیری به روش پرس سرد (cold press) می باشد. روغن به دست آمده با روش پرس سرد، بهترین روغن برای مصارف خوراکی تلقی می شود. در این روش، روغن با فشار مکانیکی روی دانه ها و میوه های روغنی، از آن ‌ها استخراج می شود. دما روغن حاصل از پرس سرد نباید بیشتر از ۱۲۰ درجه فارنهایت (۴۹ درجه سانتی ‌گراد) باشد. روغن به دست آمده با روش فشار سرد دارای طعم و عطر مطبوع تری بوده و تمام ارزش تغذیه ای آن حفظ می شود. مقدار آنتی اکسیدان و ویتامین های طبیعی موجود در روغن تولید شده به روش پرس سرد، خیلی بیشتر از آنتی اکسیدان و ویتامین های روغنی است که با روش های دیگر تولید شده است. روغن کشی به روش پرس سرد، بهترین راهکار درمیان روش‌های مختلف روغن‌کشی است. در این روش از هیچ‌گونه ترکیب شیمیایی استفاده نمی‌شود. در روش پرس سرد روغن کنجد، با استفاده از اعمال فشار بهدانه ‌ها در دما پایین و بدون وارد کردن هرگونه آسیب به ساختار دانه‌ کنجد، تولید می‌شود. در مرحله‌ بعد، لرد موجود در روغن به وسیله‌ فیلتر جداسازی شده و روغنی با کیفیت مطلوب، آماده‌ استفاده می‌شود.

ویژگی های روغن گیری به روش پرس گرم

  • در این روش، بازدهی تولید روغن بالا می رود که آسیب های زیادی را همراه خود دارد؛ زیرا روغن در دمایی بالاتر از ۱۱۰ درجه سانتی گراد، گرم می شود.
  • انواع سرطان های کبد و مشکلات عروقی، سینه، روده و گوارش، به ازای مصرف روغن گیری به روش پرس گرم می باشد.
  • روغن موجود از روش پرس گرم باید به صورت صنعتی تصفیه گردد.
  • در روش روغن کشی پرس گرم، نیاز به ماشین آلات صنعتی می باشد که هزینه و استهلاک بسیار بالایی را به همراه دارد.

 

دستگاه روغن گیری پرس سرد چه ویژگی هایی دارد؟

  • دما روغن زیر ۶۰ درجه بوده و فشاری که به دانه های روغن وارد می شود، روغن طبیعی را توسط دستگاه روغن گیری پرس سرد خارج می سازد.
  • این روش سالم است و به مراحل پیچیده صنعتی نیازی ندارد.
  • روغن خارج شده از دانه روغنی کاملاً طبیعی است.
  • در روغن گیری به روش پرس سرد، تعداد دستگاه های روغن گیری پرس سرد بسیار کم است و کل فرایند با انرژی برق اجرا می گردد.
  • مکانیزم روغن کشی بر اساس پرس سرد است.
  • دما روغن در دما محیط (حدود ۶۰ درجه) انجام می شود. در تمامی دستگاه ها دما به صورت حدودی یکسان است.
  • کلیه خواص روغن حفظ می شود و روغنی با شفافیت، وضوح رنگ، بوی خوش و طعم بسیار مطلوب، تولید می گردد.

تفاوت روغن های پرس سرد با پرس گرم صنعتی

  • در روغن گیری به روش پرس گرم، به دلیل حرارت بسیار بالا در حین انجام فرایند، روغن خروجی دما بالایی دارد که همین امر سبب می شود تا روغن حاصل، بیشتر خواص خود را از دست بدهد؛ ولی در روش پرس سرد، دما روغن کمتر از ۴۵ درجه است که خواص و فواید روغن به خوبی حفظ می شوند.
  • از نظر میزان مصرف برق، سیستم روش سرد بدون بو و سر و صدا کار می کند و به همان نسبت، مصرف برق آن در مقایسه با روش گرم، یک به بیست (۲۰/۱) است.
  • تأثیرات کلان اقتصادی در روش سرد بسیار قابل توجه است.
  • در روش پرس سرد، روغن خروجی بدون هیچ تغییر و کاملاً طبیعی است.
  • استهلاک بسیار پایین در اختصار ماشین آلات تولید، با روش پرس سرد اتفاق میفتد.
  • سلامت روغن های تولید شده در مصرف مستقیم خوراک انسانی به عنوان روغن های کاملا ارگانیک و بدون نیاز به تصفیه شمیمایی.
  • عدم آلودگی محیط زیستی و عدم استفاده از سوخت های فسیلی.

همان گونه که مشخص است، در روش روغن کشی پرس گرم برای استخراج روغن از دانه، به حرارت نیاز دازیم؛ یعنی دانه ها را گرم می کنند و سپس با وارد کردن فشار به آن ها، روغن را خارج می سازند. در این روش، معمولاً از نوعی ماده شیمیایی به نام هگزان نیز استفاده می گردد. هگزان، یک حلال کاملاً شیمیایی است و با روغن موجود در دانه ترکیب می گردد که باعث می شود که تقریباً صد در صد روغن دانه استخراج گردد. روغن حاصل از این فرایند، خوراکی نبوده و به عنوان روغن خام نام گذاری می شود. برای اینکه روغن حاصل از روش پرس سرد مورد استفاده قرار گیرد، باید تصفیه شود و مواد مضر آن خارج شود. به دلیل اینکه حرارت دیدن روغن و استفاده از مواد شیمیایی باعث تغییر ترکیبات روغن می شود، لذا در سال های اخیر با پیشرفت تکنولوژی، دستگاه هایی به وجود آمد که قادر بودند بدون حرارت و استفاده از حلال، روغن موجود در دانه را جدا کنند که اصطلاحاً به آنها پرس سرد گفته می شود. در روغن گیری به روش پرس سرد، معمولاً روغن به دست آمده حداکثر ۳۰ الی ۴۰ درجه حرارت دارد که به سبب پایین بودن این حرارت، به ترکیبات شیمیایی روغن صدمه ای وارد نمی شود. البته واضح است که در پرس سرد، نمی توانیم تمام روغن را از دانه استخراج کنیم، ولی مهم این است که به سلامت روغن آسیبی وارد نمی شود. مواردی که گفته شد، از تفاوت روغن های پرس سرد با پرس گرم صنعتی محسوب می شود.

از دستگاه روغن گیری پرس سرد استفاده کنیم یا دستگاه روغن گیری پرس گرم؟

نکاتی که هنگام بررسی روغن های پرس سرد نسبت به پرس گرم صنعتی باید مورد توجه قرار داد:

  • یک مزیتی که دستگاه روغن گیری به روش پرس سرد دارد، این است که باعث می شود روغن خروجی از دستگاه روغن گیری بدون هیچ گونه تغییر خواص، خارج شود.
  • در روغن کشی به روش پرس گرم، روغن هنگام خارج شدن از دستگاه در دمایی بالاتر از ۱۰۰ درجه گرم می شود.
  • هنگام استفاده از دستگاه روغن گیری در دما بالا، درصد روغن دهی چند درصد افزایش می یابد، ولی مشکلاتی از قبیل سرطان های سینه و کبد و مشکلات گوارشی و عروقی را در پی دارد.

روش برطرف کردن مشکل پرس گرم

در بسیاری از کارخانه جات، دستگاه روغن گیری را به صورت گرم تهیه می کنند که باز هم تا حدودی عواقب مخصوص به خود را داراست، ولی می توان گفت تا قسمتی از مشکلات آن کاهش می یابد. تمامی دستگاه ها به روش کاملاً سرد، در دما زیر ۴۰ درجه سانتی گراد روغن گیری می کنند.

مزیت های دستگاه روغن گیری پرس سرد

  • روغن گیری در دما پایین علاوه بر اینکه تغییری در خواص روغن ایجاد نمی کند، مزه، طعم و بوی روغن نیز هیچ گونه تغییری نداشته و روغنی زلال با شفافیت بالا تولید می شود.
  • همچنین کنجاله دستگاه روغن را نمی سوزاند و قابل استفاده خوراکی می باشد.

فقط کافیست یکبار امتحان کنید تا خودتان به راحتی بتوانید روش ها و روغن هایی را که به دست می آید، مقایسه کنید

چرا در روش پرس سرد به المنت نیاز داریم؟

یک المنت ۷۰ درجه سانتی گرادی در دستگاه وجود دارد که کنجاله را گرم می کند. گرم شدن کنجاله تا دما ۷۰ درجه، موجب خروج آسان کنجاله از منافذ مربوطه می شود. ضمن اینکه دما ۷۰ درجه کنجاله را به هیچ عنوان نمی سوزاند.

در مقاله بالا با روش های روغن گیری و تفاوت روغن های پرس سرد با پرس گرم صنعتی به طور کامل آشنا شدید. حال اگر می خواهید شغلی در ارتباط با تهیه روغن ها داشته باشید، کافی است یک دور دیگر مقاله را بخوانید تا بهتر بتوانید دستگاه مورد نظرتان را انتخاب کنید.

یک دیدگاه برای “تفاوت روغنگیری پرس سرد با پرس گرم صنعتی”

پاسخی بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *